Pourquoi mes réimpressions sont-elles différentes ? Guide pour l'homogénéité des couleurs d'un lot à l'autre

C'est le cauchemar des responsables de marque : votre commande de réimpression arrive, mais la couleur est visiblement différente de celle du premier lot. Ce guide explique exactement pourquoi ce changement de couleur se produit et vous donne un cadre professionnel en trois étapes pour garantir une cohérence parfaite d'un lot à l'autre.

Les réimpressions ont un aspect différent en raison d'inévitables variables industrielles. La blancheur du lot de papier change, les pigments de l'encre varient et l'environnement de la presse (humidité) modifie l'engraissement du point. Étant donné que ces facteurs changent entre le premier et le deuxième tirage, le seul moyen de garantir la cohérence est de fournir un échantillon physique du premier lot pour que l'imprimeur puisse le comparer.

Poursuivez votre lecture pour découvrir le mode opératoire professionnel en trois étapes (y compris la règle de l'"échantillon maître") qui permet de distinguer les commandes d'amateurs de la cohérence garantie de la marque.

Le "pourquoi" : 5 variables industrielles qui nuisent à la cohérence de votre marque

Deux livres reliés côte à côte sur une étagère, montrant une nette différence de couleur entre l'original et la réimpression.
Deux livres reliés côte à côte sur une étagère, montrant une nette différence de couleur entre l'original et la réimpression.

Vous avez envoyé le exactement le même fichier. Pourquoi le résultat est-il différent ?

La réponse est que votre fichier est une constante numérique, mais que l'impression est un processus physique et industriel plein de variables distinctes, même du défi fondamental de la traduction. couleur de l'écran à imprimer. Votre premier tirage a été un "événement" unique. Votre réimpression, six mois plus tard, est un *second événement, complètement distinct*.

La cohérence de votre marque est rompue par cinq variables réelles que votre fichier numérique ne peut tout simplement pas contrôler.

1. Variation des lots de papier (le "blanc" n'est pas le même)

C'est la cause la plus fréquente et la plus négligée. Vous avez spécifié un "papier d'art mat de 157 g/m2", mais le papier utilisé pour votre réimpression provient d'un lot de fabrication différent. Le papier est un produit naturel et les papeteries ont une tolérance acceptable. Dans le cas d'un papier d'art mat, il s'agit d'une tolérance acceptable. CIE Blancheur, une variante de ± 3 à 5 points entre les lots est normale.

À l'œil nu, un décalage de 3 points est clairement visible. Cela signifie que votre premier tirage a peut-être été effectué sur un support froid, blanc-bleu (par exemple, 98 CIE Whiteness), alors que votre réimpression est effectuée sur un support plus chaud, blanc-crème (par exemple, 95 CIE Whiteness). Lorsque vous imprimez l'encre bleue de votre marque sur une base blanc-jaune, elle aura inévitablement un aspect légèrement plus vert. Il ne s'agit pas d'une erreur d'impression, mais d'un problème de matériaux.

2. Variation des lots d'encre (le "pigment" n'est pas le même)

Tout comme les peintures domestiques, les encres d'imprimerie sont mélangées dans de grands lots industriels. Le "Pantone 286 Blue" mélangé en mars peut avoir une composition pigmentaire microscopiquement différente de celle du lot mélangé en septembre. Lorsqu'elles sont placées côte à côte, ces minuscules variations dans l'encre elle-même peuvent être visibles.

3. Environnement de la presse (humidité et température)

L'impression offset est un processus chimique délicat qui met en équilibre l'encre et l'eau. Le papier est une éponge pour l'humidité et ses propriétés changent radicalement en fonction de l'environnement. La salle des presses idéale est une salle stable et 45% - 55% l'humidité relative (HR).

Considérez maintenant votre calendrier :

  • Votre première course (février) : L'air est sec (30% RH). Le papier est net et absorbe l'encre de manière prévisible. L'engraissement du point est contrôlé à 12%.
  • Votre deuxième course (août) : L'air est humide (70% RH). Les fibres du papier sont gonflées d'humidité. Cette humidité repousse l'encre à base d'huile, ce qui fait monter en flèche l'engraissement du point à 18%-20%.

Ce saut de 6-8% dans l'engraissement du point signifie que tous vos tons moyens sont devenus nettement plus sombres. C'est la raison technique pour laquelle votre "fichier parfait" semble maintenant boueux et sombre - la physique de la salle de presse a changé.

4. Étalonnage et usure de la machine

Une presse à imprimer est un énorme équipement mécanique qui fonctionne 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7. Même avec un calibrage quotidien, ses composants (comme les blanchets et les rouleaux) s'usent.

Comme le fait remarquer Ron Ellis, consultant en imprimerie, "Une presse calibrée en janvier dérivera en juin en raison des changements environnementaux et de l'usure mécanique. La machine sur laquelle votre travail est exécuté en octobre est physiquement différente de celle de janvier.

5. Le piège "Changement d'imprimante

C'est la variable la plus importante. Si vous avez confié votre commande de réimpression à un nouvel imprimeur moins cher pour économiser de l'argent, il n'est pas possible d'en tirer profit. presque impossible pour obtenir une correspondance exacte.

Même avec le même fichier, leur usine utilise des marques d'encre différentes, des fournisseurs de papier différents, des modèles de presse différents (par exemple, Heidelberg contre Komori) et des logiciels de gestion des couleurs différents. S'attendre à ce qu'une usine différente reproduise parfaitement le travail d'une autre, c'est s'exposer à des déceptions.

Une étude de cas sur l'échec : Le piège de la "nouvelle imprimante

Nous avons récemment conseillé une startup qui venait de lever un nouveau fonds. Elle disposait d'une magnifique boîte de produit issue de son premier tirage national (coûteux). Pour réduire les coûts, ils ont transféré leur boîte "parfaite" et le fichier numérique à une nouvelle usine délocalisée, moins chère, pour la réimpression de leur production de masse.

Le résultat a été désastreux. Les boîtes de la nouvelle usine étaient visiblement différentes : le gris caractéristique de la marque semblait plat et le rouge du logo était légèrement décalé. Pourquoi ? La nouvelle usine utilisait un autre fournisseur de papier (un papier blanc plus chaud), d'autres marques d'encre et ses presses étaient calibrées selon une norme différente. Ils essayaient de faire correspondre les couleurs à l'œil nu.

La startup a dû rejeter l'ensemble de la série de 10 000 unités. Elle en a tiré une dure leçon : les "économies" réalisées grâce à une imprimante moins chère ne valent rien si le produit final ne correspond pas aux couleurs de votre marque. Un partenaire cohérent est toujours moins cher qu'une réimpression.

En bref : Pourquoi les couleurs de votre réimpression ne correspondent-elles pas ?
La variable Comment il rompt la cohérence La solution professionnelle
Lot de papier La couleur de base "blanche" change (par exemple, plus chaude ou plus froide). Correspondre à l'"échantillon principal", et non au fichier.
Environnement de la presse L'humidité modifie l'engraissement du point (rendant les impressions plus sombres ou plus boueuses). Utiliser l'échantillon maître pour ajuster la densité de l'encre sur la presse.
Lot d'encre La formule des pigments présente des micro-variations au fil du temps. Faire correspondre visuellement l'échantillon maître à la lumière standard.
Imprimante différente Différentes machines, différents papiers, différentes encres et différents calibrages. S'en tenir à un seul partenaire pour la gestion des couleurs ou payer un nouveau chèque de presse.

Votre plan d'action : La procédure en 3 étapes pour garantir la cohérence des réimpressions

Un technicien chargé du contrôle de la qualité compare deux lots différents de papier blanc sous une lampe de visualisation afin de vérifier les variations de blancheur.
Un technicien chargé du contrôle de la qualité compare deux lots différents de papier blanc sous une lampe de visualisation afin de vérifier les variations de blancheur.

Alors, comment lutter contre ces variables physiques ? Vous cessez de vous fier à un fichier numérique et vous adoptez le processus en trois étapes que les gestionnaires de marque professionnels utilisent pour assurer la cohérence.

Protégez votre marque à chaque tirage

La couleur de votre marque est son atout le plus précieux. Notre processus de contrôle de la qualité est conçu pour gérer ces variables et garantir que vos réimpressions correspondent toujours. Discutons de votre prochain projet.

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Étape 1 : L'"échantillon principal" - Votre seule source de vérité

C'est la règle d'or, l'action la plus importante que vous puissiez entreprendre pour garantir la sécurité de votre entreprise. cohérence des couleurs d'un lot à l'autre:

Ne vous fiez plus à votre fichier numérique. Vous devez fournir un "échantillon physique" à votre imprimeur.

Un fichier numérique n'est qu'un ensemble d'"instructions", contrairement à une épreuve numérique qui tente de prédire la couleur (un défi expliqué dans notre guide sur l'"épreuve numérique"). différences de couleur entre l'échantillon et le produit en vrac).

Votre premier tirage parfait est le *résultat*. Ce livre ou cet emballage physique est la seule chose qui a intégré toutes les variables du monde réel - le lot de papier exact, l'encre, les réglages de la presse et l'augmentation du nombre de points ce jour-là.

Comme le dit David Zwang, consultant en imprimerie :

"Un fichier numérique est un ensemble de instructionsmais l'impression originale est le résultat... Cet "échantillon maître" du premier tirage doit devenir la norme physique et contractuelle pour toutes les réimpressions ultérieures".

Votre bon de commande (BC) pour la réimpression ne doit plus indiquer "Imprimer en utilisant le fichier V3_Final.pdf". Il doit indiquer : "Toutes les couleurs doivent correspondre à l'échantillon physique fourni."

Cette modification d'une phrase transfère toute la responsabilité et donne à votre imprimeur une cible concrète et physique à atteindre, et non un fichier numérique abstrait.

Étape 2 : Comment créer, conserver et utiliser votre échantillon principal ?

Un échantillon maître est inutile s'il est endommagé ou stocké de manière incorrecte. Voici le mode opératoire professionnel :

  1. Archiver immédiatement : Lorsque vous recevez votre premier tirage "parfait", tirez immédiatement 3 à 5 exemplaires. Signez et datez l'intérieur de la couverture.
  2. Stocker correctement : Conservez vos copies dans un endroit sombre et sec (comme un classeur). Faites PAS les laisser sur une étagère exposée à la lumière du soleil, car ils se décoloreront et deviendront un étendard inutile.
  3. Partager avec votre imprimante : Renvoyez l'une de ces copies parfaites à votre imprimeur. immédiatement et lui demander de l'archiver en tant qu'"échantillon principal" pour toutes les réimpressions futures. Un bon partenaire le fera volontiers.

Cet échantillon archivé devient votre "contrat de couleur". Lorsque vous passez une nouvelle commande, le conducteur de la presse ne se contente pas de regarder un écran ; il tient physiquement votre échantillon principal à côté de la nouvelle feuille sortant de la presse pour la faire correspondre.

Étape 3 : Quand utiliser un "Press Check" pour une réimpression ?

A "contrôle de la presse"C'est le moment où vous vous rendez physiquement à l'usine pour approuver les premières feuilles imprimées à la sortie de la presse. C'est l'étape ultime du contrôle de la qualité, mais est-ce nécessaire pour une entreprise de presse ? réimpression?

  • Si vous disposez d'un échantillon principal : Un contrôle de presse n'est généralement pas nécessaire. Votre imprimeur peut utiliser l'échantillon physique pour faire correspondre la couleur, ce qui vous permet d'économiser du temps et de l'argent.
  • Quand un contrôle de la presse EST essentiel : Vous devez toujours payer un contrôle de presse pour une réimpression dans deux situations :
    1. La couleur de votre marque n'est pas négociable (pensez au bleu Tiffany ou au rouge Coca-Cola).
    2. Vous avez été contraint de changer d'imprimante, et c'est la nouvelle imprimante première tentative pour faire correspondre l'échantillon maître de votre ancienne imprimante.

Conclusion :

Un opérateur d'une presse offset compare une nouvelle feuille d'impression à un livre d'échantillons principal afin d'assurer la cohérence des couleurs d'un lot à l'autre.
Un opérateur d'une presse offset compare une nouvelle feuille d'impression à un livre d'échantillons principal afin d'assurer la cohérence des couleurs d'un lot à l'autre.

En fin de compte, la variation des couleurs entre les tirages est une réalité physique. Le papier et l'encre présenteront toujours de légères différences d'un lot à l'autre. Ce qu'il faut retenir, c'est que ces variables peuvent et doivent être gérées.

La différence entre un imprimeur amateur et un véritable partenaire professionnel réside dans la manière dont il relève ce défi.

  • Un Imprimante amateur blâmeront les variables. Ils hausseront les épaules et diront : "C'est le lot de papier, c'est hors de notre contrôle."
  • A partenaire professionnel gère les variables. Ils les anticipent.

Nous avons été confrontés à ce même problème avec un auteur publiant une trilogie fantastique. Lorsqu'elle a commandé une réimpression du livre 1 pour le publier en même temps que le nouveau livre 2, nous avons constaté que le nouveau papier était légèrement plus chaud que le papier original.

La simple réimpression du fichier aurait donné lieu à deux livres ne correspondant pas sur les étagères, ce qui aurait été un désastre pour une série de livres.

Au lieu de blâmer le papier, nos experts en couleurs ont utilisé le échantillon principal de sa première course. Nous avons utilisé un spectrophotomètre pour mesurer la différence de couleur exacte du nouveau papier. Ensuite, notre équipe de prépresse a ajusté son dossier-Réduire légèrement le jaune pour compenser le papier plus chaud.

Le résultat ? Le livre 1 réimprimé et le nouveau livre 2 correspondaient parfaitement à l'original sur le plan visuel. Cela est la gestion des couleurs.

Un imprimeur amateur se plaint des variables. Un partenaire professionnel les compense activement.

La cohérence de votre marque sur les réimpressions dépend entièrement de la qualité de votre imprimeur. processus de contrôle de la qualité. Cessez de vous battre pour savoir pourquoi vos réimpressions sont différentes. Associez-vous à un expert qui dispose d'un système permettant de s'assurer que ce n'est pas le cas.

Fatigué de lutter pour la cohérence ?

Votre marque mérite un partenaire qui gère activement la couleur, pas un partenaire qui cherche des excuses. Nous intégrons la cohérence des couleurs dans notre processus dès le premier jour. Laissez-nous gérer les variables.

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Références et notes

[1] Blancheur CIE : Il s'agit d'une norme de mesure de la Commission internationale de l'éclairage (CIE). Elle quantifie la façon dont le papier "blanc" apparaît à l'œil humain, en tenant compte à la fois de la luminosité et de la teinte (par exemple, un blanc-bleu par rapport à un blanc-jaune).

[2] Gain de points : Principe de base de l'impression offset selon lequel les points d'encre imprimés s'étalent à mesure qu'ils sont absorbés par le papier. Une variation 5-8% de l'engraissement des points, souvent causée par l'humidité, peut assombrir considérablement une image.

[3] Échantillon principal : Dans le domaine de l'impression professionnelle, il s'agit de la copie physique finale et approuvée du premier tirage, archivée et utilisée comme couleur de référence pour toutes les réimpressions ultérieures, remplaçant le fichier numérique.

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Javis Wu

Responsable des solutions clients

Avec plus d'une décennie d'expérience dans l'impression, je suis passionnée par l'accompagnement des éditeurs et des créateurs dans des projets complexes afin d'obtenir un produit final impeccable.

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