Avant d'entrer dans le détail, voici un bref aperçu du défi auquel la Galerie Éditions a dû faire face, de la solution DFM que nous avons proposée et du résultat commercial positif de ce projet d'ingénierie de la valeur.
Le projet en un coup d'œil
Opportunité pour le client
Galerie Éditions, un éditeur d'art parisien de taille moyenne, avait besoin d'augmenter la valeur de vente d'un nouveau livre d'art à couverture rigide.
Le défi commercial
L'étui de luxe souhaité a fait l'objet d'un devis de 15% dépassant le budget de fabrication strict et préétabli du projet, ce qui a contraint le client à envisager de l'annuler.
Notre solution DFM
Notre équipe technique a analysé la conception de manière proactive et a proposé un ajustement de taille de 2 mm, permettant une mise en page sans déchets sur une feuille de papier standard.
Résultat final de l'entreprise
La modification de la DFM a permis de réduire le coût de l'étui de 28%, ce qui a permis à l'éditeur d'ajouter la finition haut de gamme sans augmenter son budget total.
Note sur la confidentialité des clients
Chez Mainland Printing, la protection des détails des projets et de la propriété intellectuelle de nos clients est une priorité absolue. Pour respecter notre engagement de confidentialité, le nom du client et le titre du livre dans cette étude de cas ont été modifiés. Cependant, les défis du projet, nos solutions et les résultats finaux décrits sont basés sur un engagement réel.
Résumé du projet
Sur le marché concurrentiel de l'édition d'art, la "valeur perçue" d'un produit est tout aussi cruciale que son contenu. A étui de luxe ne se contente pas de protéger le livre, il améliore également de manière significative son attrait en rayon et son prix de vente au détail.
Cependant, l'ajout de cette finition augmente souvent les coûts, obligeant les éditeurs à faire un choix difficile entre la compétitivité du marché et la maîtrise du budget.
Cette étude de cas analyse la manière dont Mainland Printing, dans le cadre d'un projet réalisé à l'automne 2023, a utilisé des méthodes proactives de gestion des risques. DFM (conception pour la fabrication) pour aider un éditeur d'art européen à ajouter avec succès un étui de luxe à son catalogue de couvertures rigides, sans dépasser le budget total initial.
Historique du client
Notre client, "Galerie Éditions", est un éditeur de taille moyenne basé à Paris, spécialisé dans la photographie contemporaine et les catalogues d'art. Son public principal est composé de collectionneurs et d'amateurs d'art qui ont des exigences très élevées en matière de qualité d'impression et de design. Impression de livres d'art.
Tout en préparant leur titre majeur pour 2023, "The Métamorphose Collection de photographies", Galerie Éditions a voulu faire de ce livre une publication de référence pour la saison. Elle a prévu un format de couverture rigide de haute qualité et a vivement souhaité un étui personnalisé à la hauteur du prestige artistique de l'ouvrage.
Le problème
Le défi est apparu au cours de la phase initiale d'établissement du devis. Galerie Éditions avait fixé un plafond ferme pour le coût de production unitaire du projet. Lorsqu'elle a demandé un devis incluant l'étui personnalisé, le coût total a dépassé son budget d'environ 15%.
L'étui était considéré comme un "optionnel". Face à cette pression budgétaire, l'équipe du client penchait pour l'abandon de l'étui au profit d'un étui plus basique. Impression de livres à couverture rigide en utilisant uniquement du film rétractable.
Il s'agissait d'un compromis malheureux, car il aurait directement diminué la position du livre sur le marché et son prix de vente potentiel. Le client nous a fait part de son dilemme : il avait besoin de rehausser le produit mais ne pouvait pas dépasser le seuil de coût qu'il s'était fixé.
La solution

Lorsqu'elle a appris que le client risquait d'annuler le coffret, notre équipe technique ne s'est pas contentée d'accepter la décision. Au contraire, nous avons immédiatement lancé un examen de la DFM (conception pour la fabrication).
Nous pensons qu'un partenaire d'impression de premier plan ne doit pas se contenter d'exécuter passivement les commandes, mais qu'il doit aussi aider activement les clients à atteindre leurs objectifs commerciaux dans le respect de leur budget.
Notre analyse s'est concentrée sur le boîtier, le composant ayant l'impact le plus important sur les coûts. Les dossiers de conception originaux montraient que la disposition à plat et non pliée de l'étui n'était pas efficace sur une feuille de presse standard, ce qui entraînait un gaspillage de matériaux d'environ 12%.
Notre solution a consisté en un ajustement technique extrêmement mineur, mais qui a eu un impact considérable :
- Analyse DFM : Nos ingénieurs prépresse ont analysé les fichiers et ont constaté qu'en ajustant les dimensions de l'étui de seulement 2 mm, il pouvait être parfaitement imbriqué sur notre feuille mère standard de 787 mm x 1092 mm, ce qui permettait d'obtenir un format de la mise en place d'un système "zéro déchet".
- Recommandation proactive : Nous avons soumis un bref rapport technique à Galerie Éditions. Nous avons expliqué que cette petite modification dimensionnelle (par exemple, de 242 mm x 302 mm à 240 mm x 300 mm) serait pratiquement imperceptible pour l'utilisateur final et n'affecterait pas la tenue du livre, mais qu'elle maximiserait le rendement du matériau.
- Recalcul des coûts : Sur la base de cet ajustement, nous avons recalculé les coûts. Cette seule modification a permis de réduire le coût des matériaux et de la production de l'unité de boîtier d'environ 28%.
Cette recommandation d'expert a permis de ramener le devis total du projet, y compris l'étui, au budget cible initial du client. Après avoir pris connaissance de notre analyse, l'équipe de Galerie Éditions a immédiatement approuvé l'ajustement.
Le résultat
Grâce à cette intervention proactive de la DFM, la Galerie Éditions ont ajouté avec succès l'étui de luxe qu'ils avaient prévu de supprimer, le tout sans ajouter un seul dollar à leur budget.
- Mise à niveau du produit réalisée : "Le Métamorphose Photography Collection" a été publié dans le format prévu "couverture rigide + étui", ce qui a considérablement renforcé le prestige du produit et sa compétitivité au niveau de la vente au détail.
- Budget contrôlé : Le client a maintenu un contrôle strict de ses coûts de production, validant ainsi la valeur de Mainland Printing en tant que "partenaire de croissance". Nous avons démontré que l'expertise en matière de fabrication peut se traduire directement dans la marge bénéficiaire d'un client.
- Partenariat renforcé : Le client a été impressionné par notre initiative visant à résoudre son problème et à l'aider. réduire les coûts d'impression des livresUn service qui va bien au-delà des tâches d'un fournisseur traditionnel.
Paramètres clés du projet
Paramètres | Spécifications |
---|---|
Nom du projet | "Le Métamorphose Collection de photographies" |
Client | Galerie Éditions (Paris) |
Date | Q3 2023 |
Quantité | 3 000 unités |
Format | Couverture cartonnée avec étui |
Taille de coupe | 240 mm x 300 mm (portrait) |
Caractéristiques de l'étui | Carton gris de 3 mm enveloppé de papier d'art de 157 g/m2, pelliculage mat |
Modification de la DFM du noyau | Ajustement des dimensions de 2 mm pour optimiser la mise en page sur la feuille de base de 787 mm x 1092 mm. |
Ce qu'il faut retenir
Pour les éditeurs, les coûts d'impression ne doivent pas être considérés comme une dépense fixe immuable. Dans la production pratique, il existe une marge importante d'optimisation grâce à des connaissances spécialisées.
Cette étude de cas montre clairement que parmi les différentes prix d'impression des livres facteursL'expérience en matière de fabrication (DFM) est tout aussi importante que le papier et la finition.
Une recommandation de 2 mm s'appuie sur la connaissance approfondie qu'a un ingénieur des propriétés des matériaux, de l'efficacité de l'agencement et de la structure des coûts.
Il s'agit là de la valeur fondamentale de Mainland Printing en tant qu'entreprise. "partenaire de croissance"Nous ne sommes pas seulement des imprimeurs ; nous sommes une extension des équipes de développement de produits et de contrôle des coûts de nos clients.
Nous nous efforçons de trouver les meilleurs moyens de améliorer les processus d'impression de qualité des livres dans les limites de leur budget, en veillant à ce qu'ils obtiennent un rendement maximal de leur investissement.
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Si vous envisagez un nouveau projet d'édition et souhaitez maximiser la valeur marchande de votre produit tout en maintenant un contrôle budgétaire strict, nous vous invitons à vous entretenir avec notre équipe d'experts.
Examinons ensemble votre cahier des charges pour découvrir les possibilités d'optimisation qui peuvent se traduire directement en termes de profit et de compétitivité.
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Références et notes
[1] Conception pour la fabrication (DFM) : Il s'agit d'une pratique d'ingénierie axée sur la conception de produits de manière à optimiser la facilité de fabrication, la réduction des coûts et l'amélioration de la qualité. Dans le domaine de l'impression, il s'agit d'analyser la mise en page des fichiers, le choix du papier et les processus de finition afin d'assurer une efficacité maximale sur la presse et en post-presse.
[2] Format de papier standard : La feuille 787 mm x 1092 mm (31″ x 43″) est un format "grand format" ou "feuille mère" couramment utilisé dans les presses offset en Asie. L'optimisation d'une mise en page pour s'adapter à cette feuille standard avec un minimum de chutes est l'un des principaux objectifs de la DFM et un facteur clé de la réduction des coûts unitaires.